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重钢炼钢厂降低冶炼氧耗的初探
作者: 重钢股份公司炼钢厂 龙贻菊  来源:重钢技术 年份:2002 文献类型 :期刊 关键词: 冶炼氧耗  工艺优化  设备保证  炼钢 
描述:重钢股份公司炼钢厂在降低转炉冶炼氧耗攻关中,围绕全面优化炼钢工艺操作是关键,设备保证是基础来开展工作,取得了良好的效果。
重钢 LF 钢包精炼转炉终点碳低于0.06%的容器钢工艺质量研究
作者: 重钢股份公司钢研所 廖明 李碧春 周远华  来源:重钢技术 年份:2002 文献类型 :期刊 关键词: 容器钢  LF钢包精炼  转炉终点碳  工艺质量  炼钢 
描述:本文介绍了重钢LF钢包精炼转炉终点低于0.06%和高于0.06%的容器钢质量水平,着重分析讨论了影响容器钢钢板探伤合格率的主要因素。
重钢烧结厂球团生产工艺实践
作者: 周Rong  来源:重庆工业高等专科学校学报 年份:2002 文献类型 :期刊 关键词: 生产工艺  球团  技术攻关  矿石烧结  技术改造  技术措施 
描述:简要分析了重钢球团投产后生产水平的主要原因,介绍了实施达产攻关的主要技术措施、效果及今后仍需解决的问题。
重钢炼铁厂球团试生产工艺实践
作者: 重钢股份公司炼铁厂 周容  来源:重钢技术 年份:2002 文献类型 :期刊 关键词: 试生产  工艺实践  球闭  技术攻关  炼铁 
描述:本文痢要分析了重钢球团投产后生产水平的主要原因,介绍了实施达产攻关的主要技术措施,效果及今后仍需解决的问题。
合川市人口与计划生育工作上新台阶
作者: 张洪模  来源:重庆行政 年份:2002 文献类型 :期刊 关键词: 人口与计划生育工作  合川市  已婚育龄妇女  优质服务  依法管理  三个代表  专项治理  重庆市  计划外生育  目标考核 
描述:稳中有降,生育水平进一步稳定。2000年10月至2001年9月,全市共出生9322人(不含漏统),人口出生率为6.12‰,自然增长率为0.01‰;出生总人数同比减少1799人,下降
重钢股份公司管钢系列品种质量攻关成效显著
作者: 李碧春  来源:世界金属导报 年份:2002 文献类型 :报纸 关键词: 质量攻关  系列品种  股份公司  成效显著  圆管坯  管钢  重钢  索赔损失  质量异议  钢中夹杂物 
描述:从2000年至今近3年来,重钢股份公司开展的管钢系列品种质量攻关工作取得了显著的成效,不仅在开发生产的数量方面实现了大的突破,而且质量指标也稳步提高。2000年管钢攻关前,圆管坯的产量、质量
重钢自产LF预熔渣首轮试验获成功
作者: 廖明  来源:世界金属导报 年份:2002 文献类型 :报纸 关键词: 重钢  LF钢包炉  自产  材料总厂  股份公司  埋弧渣  炼钢厂  脱硫效果  去夹杂  RH真空精炼 
描述:重钢股份公司钢研所与重钢产业公司材料总厂、重庆大学合作,共同研制、生产的LF预熔渣在重钢股份公司炼钢厂LF钢包炉上共试3炉,首轮试验结果表明,该LF预熔渣的埋弧效果、脱硫效果及去夹杂和降氢能力显著,基本达到了项目技术要求。造成钢板探伤合格率的主要原因为白点、裂纹和夹杂。而钢中氢含量过高是钢板产生白
重钢高炉冷却水量自动调节试验
作者: 邹德余 何生平 周南夫  来源:重庆工业高等专科学校学报 年份:2002 文献类型 :期刊 关键词: 高炉  恒流量供水  恒温差供水 
描述:较详细地阐述了温差自力式调节阀的基本原理、结构及特性,并将其应用于重钢炼铁厂3高炉的冷却。试验结果表明:通过采用温差自力式调节阀,能保证高炉冷却设备的冷却水量与冷却设备所受的热负荷相适应,保护冷却设备不因瞬时热负荷而冷却水不足被烧坏,并且使冷却设备在热负荷降低时能自动减少冷却水供给量,实现高炉长寿和大量节省高炉用水。
重钢铁水喷粉脱硫工艺参数研究
作者: 唐萍 文光华  来源:重庆工业高等专科学校学报 年份:2002 文献类型 :期刊 关键词: 铁水脱硫  喷粉  工艺参数  钢液  优化 
描述:本文针对重钢铁水脱硫预处理的现状,通过工业生产数据统计、分析,得出影响重钢铁水脱硫效率的因素,由此建立了满足重钢铁水高效率脱硫要求的优化工艺参数。试验表明,采用优化工艺参数,脱硫率能稳定在75%以上,终点[S]0.006-0.010%,粉剂消耗量由8-10kg/吨铁水降低到5-7kg/t铁水,处理温降由平均44℃降为27℃,处理时间节省2-4min。
重钢5^#高炉炉役末期的生产与特别维护
作者: 刘鹏  来源:重庆工业高等专科学校学报 年份:2002 文献类型 :期刊 关键词: 高炉  炉役末期  生产  特别维护 
描述:介绍重钢5高炉(1200m^3)新建竣工投产至第一届大修以来的生产主要指标概况和高炉炉役末期的生产及特别维护措施。5高炉在努力提高生铁产量、改善质量和降低消耗的同时,针对高炉炉役末期的设备状况,从稳定高炉顺行、加强炉役末期的管理,并采取行之有效的生产及特别维护措施来确保高炉达到安全生产和延长炉役寿命的目的。
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