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重钢高炉降低烧结矿入炉粉末的实践
作者: 罗小兵  来源:重钢技术 年份:2005 文献类型 :期刊 关键词: 入炉粉末  烧结矿  重钢  技术改造措施  筛分系统  管理措施  高炉顺行  高炉槽  炼铁厂  焦比 
描述:本文介绍了炼铁厂通过对高炉槽下烧结矿筛分系统进行必要的技术改造措施,采取必要的管理措施,有效地降低了烧结矿入炉粉末,改善了高炉顺行状况,提高了产量,降低了焦比。
重钢钢包滑动水口漏钢的因素分析与改进措施
作者: 胡兵 王六五 何洪霞 何维祥  来源:重钢技术 年份:2008 文献类型 :期刊 关键词: 滑动水口  钢包  漏钢 
描述:本文对影响钢包滑动水口系统漏钢的各种因素进行了分析,并制定了相应的改进措施,通过改进,重钢钢包滑动水口漏钢事故得到有效控制,促进了炼钢生产的稳定进行。
重钢四号高炉热风炉破损调查报告
作者: 王谏元  来源:重钢技术 年份:1996 文献类型 :期刊 关键词: 高炉  热风炉  破损  维修 
描述:本文介绍了重钢四号高炉热风炉自1987年大修改造投产工作八年多后的破损情况,指出提高耐火砖抗高温性能和改善热风炉操作,是延长热风炉一代寿命的有效途径。
重钢七厂实现连铸无缺陷权坯采取的措施
作者: 蔡廷书  来源:重钢技术 年份:1998 文献类型 :期刊 关键词: 连铸板坯  表面裂纹  偏析  气孔  板坯连铸 
描述:本语文描述了重钢七厂连铸板坯存在表面裂纹,中心裂纹、中心偏析、三角区裂纹、气孔、凹坑和非金属夹杂等缺陷及采取的各种措施,有效地减少或防止了各种缺陷。
重钢5高炉炉役末期的生产与维护
作者: 刘鹏 刘孝华  来源:重钢技术 年份:2001 文献类型 :期刊 关键词: 高炉  炉役末期  生产  维护  炼铁 
描述:本文介绍重钢5高炉(1200m^3)新建竣工投产以来的生产概况和高炉炉役末期的生产及维护措施。5高炉在提高生铁产量、改善质量和降低消耗的同时,针对高炉炉役末期的设备状况,从稳定高炉顺行、加强护役末期的管理,并采取行之有效的生产及维护措施来确保高炉达到安全生产和延长炉役寿命的目的。
重钢炼钢厂板坯连铸结晶器保护渣优化选择
作者: 重钢股份公司钢研所 何会琴 重钢股份公司炼钢厂 何宇明  来源:重钢技术 年份:2002 文献类型 :期刊 关键词: 炼钢  板坯连铸  结晶器  保护渣  优化选择 
描述:本文对重钢炼钢厂所生产的几大类品种钢的凝固特性及连铸板坯表面微裂纹的形成机理进行了分析,结合连铸保护渣的特性探讨,并通过对几大类品种钢连铸保护渣的生产试验和性能优化选择,使板坯表面微裂纹得到有效控制,基本形成了板坯连铸保护渣系列化。
重钢1780mm冷轧基料头部拉窄问题及改进措施研究
作者: 詹铁兵 何璋  来源:重钢技术 年份:2015 文献类型 :期刊 关键词: 冷轧基料  拉窄  张力  超前率  测宽仪 
描述:的优化了卷取区冷轧基料的张力补偿等相关参数,完善卷取操作要点,有效改善了冷轧基料头部宽度拉窄现象,满足用户了切边对宽度的要求,同时也提高了带钢头部宽度控制精度。
重钢四流连铸中间包流场分析
作者: 重钢股份公司钢研所 潘咏忠 周远华 章金楠 重庆大学 文光华 唐萍 王宇峰  来源:重钢技术 年份:2005 文献类型 :期刊 关键词: 中间包  数值模拟  流动控制  挡墙优化 
描述:针对重钢3^#四流大方坯铸机中间包控流装瞥存在的不足。对中间包进行了改进。通过数值模拟方法对改进设计的四流连铸中间包内流体及夹杂物的传输行为进行了研究。结果表明,采用改进没计方案克服了原设汁的不足。可以有效地改变中间包内流场分布.促进夹杂物上浮。减少流问温度差。提高例水质量。
重钢棒材切分轧制工艺开发及应用
作者: 重钢股份公司型钢厂 苏文义 杨守东 杨宗贵  来源:重钢技术 年份:2005 文献类型 :期刊 关键词: 切分轧制  带肋钢筋  棒材生产线  小规格  轧机  钢棒  工艺开发  公司  分工  销售 
描述:通过对切分工艺方案的制定,生产试制以及在生产中对工艺参数进行不断的优化、调整,棒材生产线实现Ф12.Ф14、Ф16三种规格带肋钢筋的切分轧制并进入正常生产。使小规格带肋钢筋生产时有效的发挥和匹配轧机能力.均衡各规格带肋钢筋的产量,为公司实现带肋钢筋系列配套销售提供了保证。
重钢棒材连轧生产线工艺布局调整的研究与应用
作者: 重钢股份公司型钢厂 杨宗贵 苏文义 杨守东  来源:重钢技术 年份:2005 文献类型 :期刊 关键词: 棒材连轧  棒材生产线  穿水冷却  钢棒  型钢  钢厂  传动  调整  生产布局  产品 
描述:重钢型钢厂棒材生产线设计时采用的是倒向布置的工艺布局方案。这种布局方案降低了生产的灵活性,并且在牛产大规格产品和使用穿水冷却时容易导致传动动力不足等问题。通过对此工艺布局进行调整,提高了全线的生产布局的灵活性、生产的有效作业率,为充分发挥棒材生产线的能力奠定了基础。
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