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重钢股份公司机动能源2012年工作规划
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作者:暂无 来源:重钢机动能源 年份:2012 文献类型 :期刊 关键词: 股份公司 能源消耗 重钢 规划 司机 技术经济指标 稳定运行 运行精度
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描述:2011年是股份公司环保搬迁T程第二期650万吨建成投产的关键之年,是重钢实现重大突破跃上新台阶的跨越年。2012年,是公司650万吨钢产能达产达效稳定发展年,是环保搬迁二期建成年;搬迁T程将围绕
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重钢高炉操作特点和冶炼方针
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作者:
王毓隆 来源:炼铁 年份:1994 文献类型 :期刊 关键词: 高炉操作 低品位 熟料比 高碱度烧结矿 装料制度 焦比
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描述:1.27~1.33;装料次序为烧_3↓生焦_2↓生焦_3↓,料线1.75~2m,矿批重24~32t;冶炼强度0.85~0.87t/(m~3·d),标准风速95~100m/s。通过对比分析得出:高炉冶炼应以降低焦比为中心,以风为纲是不对的。
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重钢复吹转炉熔池内的搅拌和冲刷作用的模拟研究
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作者:
陈登福 温良英 董凌燕 张生富 孙毅杰 周远华 杨洪莲 李斌 来源:特殊钢 年份:2005 文献类型 :期刊 关键词: 转炉 复吹 冷态模型 底吹供气强度 冲刷
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描述:针对重钢顶吹转炉(铁水装入量85 t)改造成顶底复吹转炉钢液和渣液深度及炉子结构、尺寸和改造设计的特点,设计制作了复吹转炉冷态模拟模型,实验研究了流股对熔池冲击作用效果,转炉不同炉役期熔池的搅拌混匀
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重钢4100mm生产线粗精轧主电机轴承座高压油管的发展与改进报告
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作者:
杜静 周利 来源:中国高新技术企业 年份:2015 文献类型 :期刊 关键词: 重钢 4100mm生产线 粗精轧主电机 轴承座 高压油管
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描述:重钢4100mm生产线的主电机高压铜管因初期选项不合理造成故障频繁,影响较大。维护单位在维护检修的过程中通过不断摸索、不断试验和改进,将主电机的高压油管从高压软管到T型头的改进,最终延长其使用寿命。实践证明,改进取得了良好的效果。
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重钢干法除尘系统泄爆浅析及应对措施
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作者:
龚小勇 张帆 来源:重钢机动能源 年份:2013 文献类型 :期刊 关键词: 转炉干法除尘 静电除尘器 泄爆 原因 措施
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描述:在重钢采用了自动炼钢模式及执行38min周期后,干法(LT)除尘系统泄爆率显著增加,本文以重钢3×210T转炉干法(LT)除尘系统的生产数据为基础,系统地分析了产生泄爆的原因,并结合生产情况采取了相应措施,降低了系统泄爆率,以稳定转炉生产。
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重钢四高炉强化冶炼的实践
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作者:
鲁德昌 雷有高 兰洪 黄岗 张万明 来源:重钢技术 年份:2008 文献类型 :期刊 关键词: 高炉 强化冶炼 实践 高炉操作
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描述:对重钢1350m3高炉投产两年来进行的强化冶炼措施进行了总结分析。通过加强槽下筛分工作.积极探索多环布料规律,采取高风温富氧喷煤,增大鼓风动能等措施,获得了强化冶炼效果.实现了低耗高产,在入炉品位55%的条件下,利用系数突破2.5t/m3d。
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重钢贯流式风口寿命长达538天
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作者:
刘达伦 来源:炼铁 年份:1992 文献类型 :期刊 关键词: 风口寿命 贯流式风口 平均寿命 定期更换 高炉 冶炼强度 重钢 水压试验 局部沸腾 散热能力
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描述:重钢5号高炉(1200m~3)设有18个贯流式螺旋风口,于1989年4月19日投产。1991年风口寿命为一年,每个风口年产铁量达2.49万t,仅次于首钢。1992年上半年共更换风口6个,平均寿命达538天。为适应5号高炉低冶炼强度操作,贯流
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一九九八年重钢5号高炉生产上台阶
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作者:
卢光平 来源:炼铁技术通讯 年份:1999 文献类型 :期刊 关键词: 利用系数 矿石品位 高炉生产 重钢 炼铁系统 生产水平 休风率 炼铁厂 上台阶 投产
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描述:重钢5号高炉(1200m~3),自1989年4月投产至1997年,生产一直处于低迷状态,利用系数始终在1.50t/m~3·d 左右徘徊,未能达到设计生产水平。从1997年8月开始,公司围绕炼铁系统开展了以"精料"为龙头的一系列攻关活动。炼铁厂紧紧抓住矿石品位有
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重钢1200m^3高炉达产浅析
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作者:
龚文渠 徐刚 来源:重钢技术 年份:1999 文献类型 :期刊 关键词: 高炉 精料 优化 操作 达产 炼铁
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描述:近年来,重钢采用系统工程原理,通过精料、优化 操作和强化管理,使生产水平逐步提高。1997年8月实现达产目标,1998年全年利用系数达1.793t/m^3.d。1999年3月利用系数首次突破2.00g/m^3.d。
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重钢入厂煤实施全自动仪器分析方法的评价
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作者:
王富仲 吴静 许增平 来源:重钢技术 年份:2007 文献类型 :期刊 关键词: 煤 仪器分析 方法 评价 重钢
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描述:本文对煤中的硫分、灰分、挥发分的仪器分析结果和传统的手工分析结果进行了比较和统计。并运用t检验法和F检验法等统计方法对仪器分析结果和传统的手工分析结果进行了精密度及准确度的一致性检验。对煤的仪器分析方法作出了全面、系统的评价。[著者文摘]