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重钢高炉最佳冶炼强度的研究
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作者:
文光远 来源:四川冶金 年份:1986 文献类型 :期刊 关键词: 冶炼强度 高炉冶炼 降低焦比 高炉操作 重钢 矿石品位 主要技术经济指标 炉顶煤气 风机能力 利用系数
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描述:本文用统计、计算和A.Rist高炉操作线分析法对重钢的两座620米~3高炉的冶炼强度进行了较深入的研究,得出了由于风机的限制等原因目前的冶炼强度过低的结论,提出了在目前的冶炼条件下最佳的冶炼强度应为1.1~1.2吨/米~3·日,指出了达到最佳冶炼强度的途径。
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重钢的能源结构及其改变途径
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作者:
王方柏 来源:四川冶金 年份:1983 文献类型 :期刊 关键词: 天然气量 能源结构 重钢 立方米 焦炉煤气 高炉煤气 标准煤 吨钢综合能耗 标煤 联合企业
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描述:四川天然气资源短缺和化肥工业的发展,国家迫切要求重钢采取有效措施,尽量减少天然气耗量。本文对重钢现存的能源结构进行分析研究,从不同侧面探讨了改变结构的可能性,并提出改变结构的途径和方案。通过技术上、经济上的比较,笔者认为改变后的结构方案是合理的、省能的,有经济效益的。
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重钢80t钢包瞬态温度场的模拟研究
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作者:
朱光俊 杨治立 常长志 来源:冶金能源 年份:2006 文献类型 :期刊 关键词: 钢包 有限元模拟 钢水 温降
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描述:通过建立钢包传热数学模型和有限元模拟计算,分析了重钢炼钢厂80t钢包不同烘烤温度、不同绝热层材质对钢水温降的影响,提出了钢水温降速度低于1.5℃/min的优化方案,模拟结果与现场实测数据基本吻合,为重钢炼钢厂减少钢水温降提供了依据.
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重钢1200m~3高炉强化冶炼探索与实践
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作者:
赵仕清 来源:炼铁技术通讯 年份:2005 文献类型 :期刊 关键词: 高炉 强化冶炼 实践 经济指标
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描述:对重钢5号(1200m3)高炉强化冶炼探索与实践的过程进行总结分析。根据原料情况,重钢5号高炉主要采取精料,提高风温、煤比、富氧率,探索控制适宜的炉缸理论燃烧温度,优化上下部操作等一系列措施,使技术经济指标得到较大改善。
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重钢750 m3高炉新技术应用及效果评价
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作者:
刘达伦 张勇 来源:四川冶金 年份:2005 文献类型 :期刊 关键词: 高炉 设计 移植 新技术 效果
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描述:对重钢750 m3高炉移植莱钢750 m3高炉设计进行了总结,并对卡鲁金顶燃式热风炉、冷却水密闭循环、煤气干法除尘、轮法粒化处理炉渣等新技术进行了介绍与评价,对使用效果进行了分析,针对不足提出了改进意见.
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重钢喷煤制粉系统安全性的研究
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作者:
兰洪 来源:重钢技术 年份:2004 文献类型 :期刊 关键词: 喷煤 喷吹 高炉 制粉系统 烟煤 煤粉 配比 对策措施 全面分析 经济效益
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描述:通过对制粉系统存在的安全隐患进行全面分析,寻找出六个主要的不安全因素,分别采取对策措施予以解决,逐步提高了制粉系统的安全性,在仅有一套制粉系统的情况下,保障了高炉连续稳定喷吹煤粉,并且烟煤配比也提高到40%,实现了良好的经济效益和社会效益。
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重钢750m^3高炉新技术应用及效果评价
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作者:
鲁德昌 张勇 刘达伦 来源:重钢技术 年份:2004 文献类型 :期刊 关键词: 高炉 顶燃式 密闭循环 热风炉 莱钢 炉渣 干法除尘 煤气 粒化 冷却水
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描述:本文对重钢750m^3高炉移植莱钢750m^3高炉设计进行了总结,并对卡鲁金顶燃式热风炉、冷却水密闭循环、煤气干法除尘、轮法粒化处理炉渣等新技术进行了介绍与评价,对使用效果进行了分析,针对不足提出了改进意见。
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重钢集团环保搬迁炼铁项目2500m3高炉热风炉工程大体积混凝土施工
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作者:
吴修香 左付华 陈芳珍 来源:科技成果管理与研究 年份:2009 文献类型 :期刊 关键词: 大体积混凝土 温度计算 保温养护 热风炉
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描述:本文以重钢2500m3高炉热风炉基础的大体积混凝土施工为实例,通过分析大体积混凝土裂缝产生的原因,根据工程特点进行配合比设计、温度计算,根据计算数据采取相应的降温、养护措施.有效地防止大体积混凝土有害裂缝的出现.取得了良好的效果.
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重钢三高炉自焙炭砖炉衬实践
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作者:
王谏元 来源:四川冶金 年份:1990 文献类型 :期刊 关键词: 高炉 自焙炭砖 炉衬 实践
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描述:本文通过重钢三号高炉近六年的生产实践,说明自焙炭砖较高炉粘土砖和高炉高铝砖具有耐高温、抗渣铁侵蚀能力强和抗碱金属侵蚀能力强等优点,说明自焙炭砖是中、小型高炉用于风口以下较理想的炉衬材料。文章分析了自焙炭砖在使用过程中所出现的问题及其原因,提出了解决的途径和意见。
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重钢五高炉炉底特别维护
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作者:
兰洪 来源:重钢技术 年份:2001 文献类型 :期刊 关键词: 高炉 炉底侵蚀 强制风冷 维护
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描述:本文分析了重钢1200m^3高炉末期炉底中心温度升高的原因。针对重钢长期使用V-Ti矿的原料条件,制定了相应的维护措施。尤其是炉底强制风冷的实施,使V-Ti矿护炉的作用得到充分发挥,不但产量保持高水平,而且炉底中心温度保持稳定,为高炉安全、高效生产至明年大修停炉提供了保证。