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重钢矿业钒钛产业发展战略
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作者:
谢俊平 来源:重钢技术 年份:2013 文献类型 :期刊 关键词: 钒钛产业 发展 战略
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描述:本文简单介绍了重钢矿业钒钛资源开发利用战略。充分利用自有资源优势,采用高效低耗的煤制气技术与国外先进的竖炉工艺,颠覆国内钒钛磁铁矿传统攀钢工艺流程,为钒钛资源开发利用提供了一种新的思路,是重钢矿业发展的必由之路。
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重钢干法除尘系统泄爆浅析及应对措施
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作者:
龚小勇 张帆 来源:重钢机动能源 年份:2013 文献类型 :期刊 关键词: 转炉干法除尘 静电除尘器 泄爆 原因 措施
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描述:在重钢采用了自动炼钢模式及执行38min周期后,干法(LT)除尘系统泄爆率显著增加,本文以重钢3×210T转炉干法(LT)除尘系统的生产数据为基础,系统地分析了产生泄爆的原因,并结合生产情况采取了相应措施,降低了系统泄爆率,以稳定转炉生产。
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重钢 2500m3高炉激光测定布料参数的研究与应用
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作者:
鲁德昌 赵仕清 高征铠 高泰 李桐 来源:炼铁技术通讯 年份:2013 文献类型 :期刊 关键词: 无钟炉顶 布料参数 激光测定 应用
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描述:重钢新区2500m3高炉采用了激光测量布料参数的方法,获取炉料落下轨迹、料面形状、料层厚度、料流堆尖位置、布料宽度以及最大布料角度等参数。摸索出了适宜的布料模式,促进了高炉煤气流的合理分布。同时也为高炉强化冶炼提供了保障,为实现高炉长寿、高效、低耗、优质奠定技术基础。
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重钢2500m3高炉激光测定布料参数的研究与应用
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作者:
鲁德昌 赵仕清 来源:重钢技术 年份:2012 文献类型 :期刊 关键词: 无钟炉顶 布料参数 激光测定 应用
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描述:重钢新区2500m3高炉采用了激光测定布料参数的方法,获取炉料落下轨迹、料面形状、料层厚度、料流堆尖位置、布料宽度以及最大布料角度等参数。摸索出了适宜的布料模式,促进了高炉煤气流的合理分布。同时也为高炉强化冶炼提供了保障,为实现高炉长寿、高效、低耗、优质奠定技术基础。
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重钢三高炉空料线停炉实践
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作者:
刘鹏 王永贵 魏功亮 杨玻 来源:四川冶金 年份:2012 文献类型 :期刊 关键词: 高炉 空料线 停炉 实践
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描述:本文对重钢三高炉空料线停炉方案进行了介绍,并重点介绍了三高炉的停炉过程,通过搞好预休风前空料线工作,将料线降到预定目标,选择好雾化喷头型号并合理安装,停炉过程适当控制风量等措施,实现了高炉安全停炉,并大大降低了停炉过程中的煤气和粉尘排放量,减少了对大气环境的污染。
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重钢四高炉强化冶炼的实践
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作者:
鲁德昌 雷有高 兰洪 黄岗 张万明 来源:重钢技术 年份:2008 文献类型 :期刊 关键词: 高炉 强化冶炼 实践 高炉操作
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描述:对重钢1350m3高炉投产两年来进行的强化冶炼措施进行了总结分析。通过加强槽下筛分工作.积极探索多环布料规律,采取高风温富氧喷煤,增大鼓风动能等措施,获得了强化冶炼效果.实现了低耗高产,在入炉品位55%的条件下,利用系数突破2.5t/m3d。
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重钢提高精粉率烧结技术研讨
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作者:
李剑 张理全 陆震 龚艺杰 来源:重钢技术 年份:2009 文献类型 :期刊 关键词: 烧结 精粉率 技术 研讨
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描述:实验结果表明,随着精粉率提高,技术经济指标除烧结利用系数总体下降外。其他各项指标得到改善;技术评价表明,精粉率50%较优。精粉率40%次之。烧结生产精粉率最高达到45%。通过降低燃料配比、加强水分控制、改变烧结熔剂结构、保持返矿基本平衡,烧结主要技术经济指标得到改善。
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重钢750m^3高炉多环布料研究及应用
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作者:
赵仕清 刘孝华 罗小兵 来源:重钢技术 年份:2008 文献类型 :期刊 关键词: 高炉 无料钟炉顶 多环布料 研究 应用
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描述:本文通过对无料钟炉顶多环布料基本参数的研究及计算,结合重钢750m^3高炉多环布料的实践,分析得出高炉多环布料在生产中的一般性规律和优化上部调节的参数,提出了等面积布料对稳定炉况、提高煤气利用、降低综合焦比起到的显著作用。
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重钢高炉最佳冶炼强度的研究
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作者:
文光远 来源:四川冶金 年份:1986 文献类型 :期刊 关键词: 冶炼强度 高炉冶炼 降低焦比 高炉操作 重钢 矿石品位 主要技术经济指标 炉顶煤气 风机能力 利用系数
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描述:本文用统计、计算和A.Rist高炉操作线分析法对重钢的两座620米~3高炉的冶炼强度进行了较深入的研究,得出了由于风机的限制等原因目前的冶炼强度过低的结论,提出了在目前的冶炼条件下最佳的冶炼强度应为1.1~1.2吨/米~3·日,指出了达到最佳冶炼强度的途径。
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重钢炼钢厂80 t钢包热分析
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作者:
朱光俊 杨治立 张威 刘晓峰 来源:炼钢 年份:2006 文献类型 :期刊 关键词: 钢包 热分析 钢水 温降
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描述:通过建立钢包传热数学模型,计算了重钢炼钢厂80 t钢包热损失与外表面温度,计算结果与实测值基本符合.利用此模型,分析了钢包壁、包底、覆盖剂材质及厚度对热损失的影响,提出了降低钢包热损失的主要途径,为重钢炼钢厂减少钢水温降提供了依据.