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重钢高炉低钛渣操作
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作者:
郭秉柱 黄长相 来源:钢铁 年份:1988 文献类型 :期刊 关键词: 高炉生产 高炉冶炼 技术经济指标 炉渣 冶金性能 低钛渣 炉缸侵蚀 高炉寿命 重钢 熔化温度
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描述:1979年以来,重庆钢铁公司高炉配加部分攀枝花钒钛磁铁矿冶炼,炉渣中TiO2的含虽为2~3%,渣铁畅流、炉况顺行、产量提高、生铁质优、焦比大幅度下降。10年的生产实践和实验研究表明,低钛渣具有良好的冶金性能,使高炉生产技术经济指标不断改善。此外,还有保护炉缸、炉底,延长高炉寿命的重要作用。
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重钢档案管理的整体纳入
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作者:
周全保 来源:四川档案 年份:1990 文献类型 :期刊 关键词: 档案管理 重钢 档案工作 档案资料 公司领导 各级领导 企业管理 考评 企业升级 重庆钢铁公司
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描述:在企业升级的过程中,重庆钢铁公司对如何解决档案管理的整体纳入问题,进行了颇有成效的探索。他们的作法是什么,又给我们怎样的启示呢?笔者粗略介绍于后。 一、整体纳入之含义 所谓整体纳入,就是指把档案管理
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试论入关后重钢的基本对策
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作者:
李会议 来源:冶金经济与管理 年份:1993 文献类型 :期刊 关键词: 重钢 基本对策 铁矿石 钢铁工业 优质产品称号 重庆钢铁公司 冶金产品 关贸总协定 挑战和机遇 竟争力
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描述:恢复我国关贸总协定缔约国的地位后,对我国钢铁工业来说,既是一个有利的机遇,又是一个严重的挑战。重钢作为我国钢铁工业中的一个成员,也将面临这种挑战和机遇。本文主要对入关后重庆钢铁公司如何在生产经营中抓住机遇,迎接挑战谈几点看法。 1 重钢应充分利用好国内国外两种资源
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重钢新建1200m~3高炉投产
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作者:
文光远 来源:炼铁 年份:1989 文献类型 :期刊 关键词: 高炉 并罐无钟炉顶 重庆钢铁公司 称量补偿 皮带上料 炼铁厂 重钢 顶压 焦炭 建成投产
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描述:重庆钢铁公司炼铁厂5号高炉(1200m~3)经过一年零九个多月的施工,已于1989年4月19日建成投产。该炉设计年生产能力为76.8万吨,总投资约2.6亿元。设计中广泛采用了国内生产高炉的先进技术
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重钢四高炉能量利用分析
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作者:暂无 来源:炼铁 年份:1982 文献类型 :期刊 关键词: 利用分析 烧结矿 高炉 能量消耗 冷却水量 热损失 生铁 热量消耗 重钢 降低焦比
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描述:一、前言钢铁工业是国民经济各部门中能量消耗的大户,而炼铁厂又是钢铁厂中能量消耗的大户.重钢炼铁厂能耗占全公司总能耗的34.31%.因此,降低炼铁能量消耗.提高高炉冶炼过程的能量利用率,具有十分重要
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重钢烧结机机头机尾漏风治理方案探讨
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作者:
张明远 来源:四川冶金 年份:2006 文献类型 :期刊 关键词: 烧结机 漏风 软件密封 探讨
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描述:通过对烧结机漏风情况的分析,制定了测定漏风率方法,通过对重庆钢铁集团公司烧结厂两台105 m3烧结机机头、机尾漏风率的测定,对漏风率和烧结机利用系数之间的关系进行了理论计算.为了降低烧结机机头机尾的漏风率,设计了软体密封,在烧结杯中进行试验,效果显著.
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重钢扁球钢获NK认证
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作者:暂无 来源:船舶物资与市场 年份:2003 文献类型 :期刊 关键词: 扁球 股份公司 认证 重钢 钢生产 船用 钢铁 钢级 重庆 认可试验
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描述:日前,日本海事协会(NK)验船师对重庆钢铁股份公司生产的船用扁球钢进行了实物质量认可试验。试验结果证明,重钢生产的6个钢级的扁球钢完全符合 NK 规范,满足相关标准要求,全部通过了认证。近年来,重钢
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重钢高炉提高喷煤稳定性的措施
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作者:
兰洪 来源:炼铁 年份:2003 文献类型 :期刊 关键词: 高炉 喷煤 稳定性 煤流波动 炼铁
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描述:1 “一喷三”控制原理 高炉喷煤一般采用1套喷吹系统喷吹1座高炉,重钢从德国Küttner公司引进的“一喷三”喷吹系统属1套喷吹系统喷吹3座高炉。1套喷吹系统向3座工况不同的高炉喷吹,其难点在于要保证每一座高炉的喷吹量调节灵活,喷吹稳定,相互不影响。流量控制原理是:在喷吹主管上安装有密度测量元件、
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连铸坯热送热装轧制技术在重钢高线厂生产中的应用
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作者:
朱永祥 张秀娥 阳辉 来源:重庆科技学院学报:自然科学版 年份:2009 文献类型 :期刊 关键词: 连铸坯 热装 轧制
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描述:连铸坯热送热装轧制技术作为一项节能和提高生产效率的工艺技术被各钢厂广泛应用。对重钢股份公司高线厂150mm×150mm×8 200mm连铸坯热送热装的生产实践及实施的效果进行分析。该技术不仅提高了生产能力,而且提高了成材率,质量指标也比较稳定。
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重钢中板生产计划优化及其对生产的影响
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作者:
陈安福 罗运清 来源:轧钢 年份:2009 文献类型 :期刊 关键词: 中板 生产计划 坯料尺寸 优化
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描述:为最大限度发挥设备能力,并满足多品种、多规格的生产要求,结合重庆钢铁股份有限公司中板厂目前的工艺装备水平,从轧辊辊型、加热能力、冷床冷却能力等方面分析了生产计划优化对中板生产的影响,并提出了选用设备允许的坯料切割尺寸最大化和优先选用多倍尺或者套轧生产的坯料优化原则。