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重钢1#高炉(2500m~3)炉墙结厚原因分析与处理
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作者:
刘宇林 杨玻 刘毅 来源:河北冶金 年份:2015 文献类型 :期刊 关键词: 2 500 m3高炉 炉墙结厚 原因 分析 处理
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描述:介绍了重钢1#高炉炉墙粘结征兆及表现,分析了重钢1#高炉炉墙结厚原因并提出了处理措施。通过采取退矿批、减负荷、改全焦、堵部分风口以及调整装料制度等措施,消除了高炉边缘结厚,并使炉况得到恢复。
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重钢四号高炉炉墙结厚、结瘤的预防和处理
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作者:
王永贵 刘孝华 吴明全 来源:重庆工业高等专科学校学报 年份:2002 文献类型 :期刊 关键词: 炉况 生产指标 结瘤 结厚 预防 处理
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描述:重钢 4号高炉 1 996年大修以后 ,生产处于不正常状态 ,炉况长期不顺 ,生产指标差 ,高炉炉墙结瘤、结厚 ,炉况严重不顺时 ,风、渣口烧坏频繁成为困扰四高炉的最大问题 .通过采取一系列有效措施 ,消除了炉墙反复结瘤、结厚现象
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重钢高炉原燃料劣化后的应对措施
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作者:
黎均红 赵仕清 魏功亮 宋明明 来源:炼铁 年份:2015 文献类型 :期刊 关键词: 大型高炉 原燃料 操作炉型
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描述:主要对近年来原燃料劣化后重钢2500m~3高炉的应对措施进行回顾总结。在原燃料不断劣化的情况下,分析研究炉料性能变化和特点,采取了一系列技术管理措施,如优化原燃料管理,选择适宜的冶炼强度,优化上下
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重钢高炉操作特点和冶炼方针
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作者:
王毓隆 来源:炼铁 年份:1994 文献类型 :期刊 关键词: 高炉操作 低品位 熟料比 高碱度烧结矿 装料制度 焦比
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描述:重钢高炉矿石品位低,渣量大,炉渣碱度高,炉况波动大,因此在操作上必须采取与这一特点相适应的对策。根据重钢620m~3高炉长期实践经验制定了一些必须遵守的操作原则,诸如:保持充足的炉温;炉渣碱度为
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重钢高炉使用高碱度烧结矿
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作者:
黄家骏 来源:钢铁 年份:1980 文献类型 :期刊 关键词: 高碱度烧结矿 高炉焦 熔剂消耗 技术经济指标 熟料比 基本原因 低品位矿石 重钢 高炉操作 理化性能
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描述:,十多年来坚持并改进了高碱度烧结矿的高炉操作,使焦比降到700公斤/吨以下的水平。这种烧结矿理化性能的特点是熔剂性高,转鼓强度高,粒度小而均匀,还原性较好。缺点是含硫较高,粉末较多和易风化。见表1。据我们统计分析,十多年来焦比的起伏变化与
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重钢四高炉能量利用分析
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作者:
张丙怀 邹德余 来源:四川冶金 年份:1982 文献类型 :期刊 关键词: 烧结矿 利用分析 高炉冶炼 生铁 散热损失 重钢 热工测试 热量消耗 降低焦比 冷却水量
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描述:钢铁工业是国民经济各部门中耗能的大户,而炼铁工序在钢铁厂中耗能最多,因此降低炼铁能耗,提高高炉冶炼过的能量利用率,具有十分重要的意义。重钢炼铁厂能耗占全公司总能耗的34.31%,为此,我们对重钢四高炉进行了较为全面的热工测试,用这些测试数据进行能量利用分析,以便提出降低单位生铁能耗的可行措施。
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重钢1号高炉高风温技术的生产应用
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作者:
郭德勇 杨玻 刘鹏 来源:炼铁 年份:2013 文献类型 :期刊 关键词: 大型高炉 高风温 强化冶炼
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描述:对重钢1号高炉高风温技术的生产实践进行了总结,通过采取加强热风炉新工艺的应用和操作管理、改善原燃料质量、加强高炉操作、提高煤比与富氧、提高炉顶煤气夺力、加强炉前渣铁排放、加强送风系统维护等措施,使风温使用水平得到了提高。
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重庆华渝设计工程公司承建重钢5号高炉TRT工程
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作者:暂无 来源:钢铁技术 年份:1996 文献类型 :期刊 关键词: 高炉炉顶 工程公司 煤气余压发电 生产运行 重钢 联动试车 设计实践 重庆 并网发电 操作压力
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描述:重钢1200m~3高炉TRT(高炉炉顶煤气余压发电)工程由重庆华渝设计工程公司承包建设,1995年7月建成。经过联动试车后,正式并网发电。半年的生产运行表明,虽然高炉操作压力较低(炉顶压1—1.5表压),日发电量仍可达到50000度,充分说明了这台TRT
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重钢 2500m3高炉激光测定布料参数的研究与应用
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作者:
鲁德昌 赵仕清 高征铠 高泰 李桐 来源:炼铁技术通讯 年份:2013 文献类型 :期刊 关键词: 无钟炉顶 布料参数 激光测定 应用
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描述:重钢新区2500m3高炉采用了激光测量布料参数的方法,获取炉料落下轨迹、料面形状、料层厚度、料流堆尖位置、布料宽度以及最大布料角度等参数。摸索出了适宜的布料模式,促进了高炉煤气流的合理分布。同时也为高炉强化冶炼提供了保障,为实现高炉长寿、高效、低耗、优质奠定技术基础。
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重钢2500m3高炉激光测定布料参数的研究与应用
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作者:
鲁德昌 赵仕清 来源:重钢技术 年份:2012 文献类型 :期刊 关键词: 无钟炉顶 布料参数 激光测定 应用
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描述:重钢新区2500m3高炉采用了激光测定布料参数的方法,获取炉料落下轨迹、料面形状、料层厚度、料流堆尖位置、布料宽度以及最大布料角度等参数。摸索出了适宜的布料模式,促进了高炉煤气流的合理分布。同时也为高炉强化冶炼提供了保障,为实现高炉长寿、高效、低耗、优质奠定技术基础。