检索结果相关分组
- 重钢750m3高炉冷却壁检漏方法探讨
- 作者： 雷有高 刘孝华 来源：重钢技术 年份：2006 文献类型 ：期刊 关键词： 冷却壁 检漏 方法 探索
- 描述：炼铁首次采用软水密闭循环冷却方式，而在高炉建设，施工中没有设计高炉冷却系统检漏装置，重钢也没有一套软水密闭循环系统检漏方法。本文根据重钢750m^3高炉的装备特点，在现有条件下，在不增加新的投资和新的装备下，进行了一系列探索，总结出一套经济、适用、可靠的检漏方法并可应用于1350m^3高炉。
- 重钢750 m3高炉开炉达产实践
- 作者： 吴明全 雷有高 刘孝华 罗小兵 赵仕清 来源：炼铁 年份：2005 文献类型 ：期刊 关键词： 高炉 开炉 达产
- 描述：重钢750m3高炉采用俄罗斯"卡鲁金式"顶燃式热风炉,串罐式无料钟炉顶,软水密闭循环冷却方式,"图拉法"渣处理系统等先进技术.通过采取合理的开炉方式、选择合适的开炉料及开炉参数,高炉实现顺利开炉,并迅速达产.
- 重钢3号高炉检漏实践
- 作者： 王永贵 刘孝华 来源：炼铁技术通讯 年份：2008 文献类型 ：期刊 关键词： 高炉 冷却壁 软水 闭路 检漏
- 描述：重点阐述高炉软水闭路循环系统的检漏方法,即用透明胶管的水位变化及压差法对冷却壁系统进行检漏及准确定位,方法简单,具有一定的实用性。
- 重钢5高炉炉役末期的生产与维护
- 作者： 刘鹏 刘孝华 来源：重钢技术 年份：2001 文献类型 ：期刊 关键词： 高炉 炉役末期 生产 维护 炼铁
- 描述：本文介绍重钢5高炉（1200m^3)新建竣工投产以来的生产概况和高炉炉役末期的生产及维护措施。5高炉在提高生铁产量、改善质量和降低消耗的同时，针对高炉炉役末期的设备状况，从稳定高炉顺行、加强护役末期的管理，并采取行之有效的生产及维护措施来确保高炉达到安全生产和延长炉役寿命的目的。
- 重钢5号高炉特别维护生产实践
- 作者： 王永贵 雷有高 来源：炼铁技术通讯 年份：2008 文献类型 ：期刊 关键词： 高炉 维护 生产 实践
- 描述：重钢5号高炉通过对高炉系统进行特别维护,实施炉壳灌浆、炉身上部喷涂、安装铜冷却棒、炉壳局部喷水及优化高炉操作制度等措施,使高炉本体系统工作趋于正常,延缓了冷却壁烧坏的速度,炉况保持稳定顺行,主要技术经济指标明显改善,取得了较好的经济效益和社会效益。
- 重钢750m3高炉多环布料的应用
- 作者： 吴明全 刘孝华 罗小兵 赵仕清 来源：炼铁 年份：2009 文献类型 ：期刊 关键词： 高炉 无料钟炉顶 多环布料
- 描述：通过对无料钟炉顶多环布料基本参数的计算分析,在重钢3号高炉进行了多环布料操作,提出了等面积布料,对稳定炉况、提高煤气利用、降低焦比起到了明显作用.
- 重钢750m^3高炉多环布料研究及应用
- 作者： 赵仕清 刘孝华 罗小兵 来源：重钢技术 年份：2008 文献类型 ：期刊 关键词： 高炉 无料钟炉顶 多环布料 研究 应用
- 描述：本文通过对无料钟炉顶多环布料基本参数的研究及计算，结合重钢750m^3高炉多环布料的实践，分析得出高炉多环布料在生产中的一般性规律和优化上部调节的参数，提出了等面积布料对稳定炉况、提高煤气利用、降低综合焦比起到的显著作用。
- 重钢四号高炉炉墙结厚、结瘤的预防和处理
- 作者： 王永贵 刘孝华 吴明全 来源：重庆工业高等专科学校学报 年份：2002 文献类型 ：期刊 关键词： 炉况 生产指标 结瘤 结厚 预防 处理
- 描述：重钢 4号高炉 1 996年大修以后 ,生产处于不正常状态 ,炉况长期不顺 ,生产指标差 ,高炉炉墙结瘤、结厚 ,炉况严重不顺时 ,风、渣口烧坏频繁成为困扰四高炉的最大问题 .通过采取一系列有效措施 ,消除了炉墙反复结瘤、结厚现象
- 重钢高炉增产降耗的优化管理
- 作者： 鲁德昌 雷有高 贺镇 赵仕清 来源：炼铁技术通讯 年份：2006 文献类型 ：期刊 关键词： 高炉 优化管理 增产降耗 效益
- 描述：从企业管理的角度,针对重钢炼铁厂近几年来面临的问题,在2004年-2005年期间,重点对提高产能和降低能耗方面工作实施优化管理。通过抓管理机构和体制为基础;抓目标的确立、分解和落实为突破口;抓生产、技术、设备管理为着力点;抓选才、成才、留才的人才工程建设为保障的优化管理。以此实现了增产降耗的目标,获得较好的经济效益。
- 重钢四高炉扩容性易地大修设计
- 作者： 鲁德昌 雷有高 张勇 赵仕清 来源：重庆科技学院学报（自然科学版） 年份：2007 文献类型 ：期刊 关键词： 高炉 扩容 大修设计
- 描述：根据重钢高炉的原燃料条件和操作条件,设计了重钢四高炉扩容性易地大修工程,采用了全软水密闭循环冷却、铜冷却壁、串罐式聊料钟炉顶、炭砖-陶瓷杯复合炉缸、俄罗斯"卡鲁金"顶燃式热风炉、热风炉双预热、焦丁入炉等先进技术.通过实践,实现了重钢现实条件下高炉"高产、低耗、长寿、环保"的生产目标.